Jiangsu Baodie Automation Equipment Co., Ltd.

  • linkedin
  • twitter
  • facebook
  • youtube

Termékek

  • Precíziós kis átmérőjű cső/csőextrudáló vonal

    Precíziós kis átmérőjű cső/csőextrudáló vonal

    Az SXG sorozatú precíziós csőextrudáló gép egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten a BAOD EXTRUSION Institute tervezett és gyártott mindenféle precíz kis kaliberű csövek (orvosi csövek, PA / TPV / PPA / PPS / TPEE / PUR precíz autócsövek /) gyártására. tömlők, pneumatikus csövek, nagynyomású folyadékszállító csövek, többrétegű kompozit csövek, csomagolt italok vagy tisztító szívócsövek, precíz kommunikációs optikai kábelek, katonai detonátorcsövek stb.)

  • Többrétegű PA sima / hullámos tömlő / csőextrudáló vezeték

    Többrétegű PA sima / hullámos tömlő / csőextrudáló vezeték

    A többrétegű koextrudálási technológia fejlesztése, a cső fizikai tulajdonságai és a költségszabályozás nagy fejlesztési teret kínál, mint például a többrétegű autóipari csövek környezetvédelmi teljesítménye, a többrétegű fonott tömlők nagy nyomásállósági teljesítménye, a burkolat falának kenési teljesítménye stb. Évek óta az autóüzemanyag-rendszer PA többrétegű kompozit tömlőjét/csőjét nemzetközileg széles körben használják az autók tüzelőanyag-rendszerében, amely egyfajta hordozható, nagy teljesítményű és környezetvédelmi termékcsaládot tartalmaz.

  • Precíziós orvosi csőextrudáló sor

    Precíziós orvosi csőextrudáló sor

    Az orvosi csőextrudálási vonalat különféle típusú orvosi katéterek, például angiográfiai katéterek, több lumen csövek, hemodialízis cső, infúziós cső, húgycső katéter, központi vénás katéter, epidurális érzéstelenítő cső, kapilláris cső, gyomorcső, porózus cső stb. gyártására használják. Szinte mindenféle polimert fed le, beleértve a legnagyobb mennyiségű lágy PVC-t is.

    Az orvosi alkalmazás sajátossága megköveteli, hogy az extrudáló berendezések rendelkezzenek a „Precíz méretszabályozás és nagy hatékonyság” alapvető jellemzőivel.

    Az orvosi csőextrudáló sor az „SXG” sorozatú precíziós csőextrudáló vonal egyik terméke, amely a BAOD EXTRUSION fő gépi terméke. A „gyenge vákuumkalibráció pontos szabályozása” és a „nagynyomású térfogati extrudálás” formázási technológiája révén a BAOD orvosi csőextrudáló vonala hihetetlen extrudálási sebességgel (max. 180 m/perc), szokatlan extrudálási stabilitással és a csőméret (CPK) nagy szabályozási pontosságával rendelkezik. érték≥1,67).

  • Nagy sebességű PVC orvosi csőextrudáló sor

    Nagy sebességű PVC orvosi csőextrudáló sor

    Az SPVC anyag a legnagyobb felhasználási mennyiség és a legszélesebb körben használt anyag az orvosi csőiparban, például PVC infúziós cső, dialíziscső, gázintubáció, oxigénmaszk cső, amelyet ismerünk stb.

    A KINGSWEL MACHINERY BAODIE Company SPVC orvosi csőextrudáló gyártósorának első sorozata az 1990-es évekre vezethető vissza, és mostanáig közel 20 éves kutatási és fejlesztési felhalmozással, valamint orvosi SPVC poliészter extrudálási technológia hibakeresési tapasztalatával rendelkezik. Folyamatosan fejlesztjük az SPVC precíziós orvosi cső extrudálási folyamatát (csavarszerkezet, szerszámszerkezet, vákuumformázási módszer és szabályozási pontosság, valamint a vontatási sebesség pontossága), folytatjuk az öntési sebesség és a cső méretének stabilitásának pontosságát. magasabb. Most a harmadik generációs „SXG-T” sorozatú, nagy sebességű SPVC orvosi csőextrudáló sor elképesztő, 180 m/perc sebességgel képes stabil termelést elérni, a csőméret illékonyságának (CPK-érték ≥1,4) teljesítése mellett.

    Tekintettel az orvosi takarító helyiségekben széles körben elterjedt műhelyhossz-korlátozási problémára, kifejlesztettük a második fokozatú tartályt „szinkron tekercses hűtéssel”, amely szuperhűtő hatást képes megvalósítani rövid tartályban, és a cső pontossága nem tetszik. Ez segíthet az ügyfeleknek a kapacitás többszörös növelésében anélkül, hogy megváltoztatná a meglévő üzemet.

  • PA (nylon) precíziós csőextrudáló sor

    PA (nylon) precíziós csőextrudáló sor

    Kiváló hajlítási, kifáradási, nyúlási, kémiai korróziós és benzin, gázolaj, kenőolaj, valamint sima belső falának köszönhetően a PA (nylon) csövet széles körben alkalmazzák gépjárművek tüzelőanyag-rendszerében, fékrendszerében, speciális közeg szállításában. és más területeken, magas többletértékkel és ideális piaci kilátásokkal. Az autóipari csővezetékek meglévő anyagai a PA11, PA12, PA6, PA66, PA612 stb.

  • TPV Knitting Composte tömlő extrudáló vezeték

    TPV Knitting Composte tömlő extrudáló vezeték

    A TPV kötőkompozit tömlő egy csőszerelvény, amely belső TPV-ből, középső kötött rétegből és külső TPV-ből áll. Az új energetikai járművek akkumulátorhűtő szerelvényének csővezeték-elemeként használják.

    A TPV kötőkompozit cső nemcsak erős és rugalmas, hanem kiváló esztétikai és tömítőképességgel rendelkezik az alkatrészek élettartama alatt, és magas szintű teljesítményt tart fenn.

    A TPV egyszerű feldolgozási és tervezési rugalmassággal rendelkezik, ami segít csökkenteni egy sor alkalmazás költségét.

    Más polimer anyagokkal, például hőre keményedő gumival (TSR) vagy etilén-propilén-dién monomer (EPDM) gumival összehasonlítva a TPV potenciális fenntartható fejlődési előnyöket kínál, mint például a könnyebb súly és a fenntarthatóbb gyártás és újrahasznosítás.

    (A nyersanyag beszállítója: Santoprene – Thermoplastic Vulcanizate TPV)

  • PA/PE/PP/PVC nagy sebességű egyfalú hullámos csőextrudáló vonal

    PA/PE/PP/PVC nagy sebességű egyfalú hullámos csőextrudáló vonal

    Különböző anyagokhoz különböző extrudereket és formázógépeket kell kiválasztani: PA, PE, PP, UPVC stb. A csövet elsősorban elektromos kábel- vagy vezetékvédelemre, mosógép vízelvezető csövére, porgyűjtő csőre, autóiparra, lámpaiparra használják és levegőelszívó cső stb.

    Szabványos egyfalú, nagy sebességű hullámosított csőformázó gép: két átmérőjű vagy három átmérőjű egyfalú hullámosított csövet készíthet ugyanabban a formablokkban, ami csökkenti a formák költségét és csökkenti a formatömbök cseréjének idejét, növeli a hatékonyságot.

  • PU (poliuretán) precíziós csőextrudáló sor

    PU (poliuretán) precíziós csőextrudáló sor

    A PU (poliuretán) cső kiváló ellenálló képességgel rendelkezik a nagy nyomással, vibrációval, korrózióval, hajlítással és időjárással szemben, emellett kényelmes és rugalmas tulajdonságokkal ezt a fajta csövet széles körben alkalmazzák légnyomáscsőben, pneumatikus alkatrészekben, folyadékszállításban. cső és védőcső stb.

    A PU-csövek alkalmazásának sajátossága megköveteli, hogy az extrudáló berendezések rendelkezzenek a „precíz méretszabályozás és nagy hatékonyság” alapvető jellemzőivel.

  • Precíziós fluor műanyag cső extrudáló sor

    Precíziós fluor műanyag cső extrudáló sor

    A fluor műanyag paraffin polimer, amelyben a hidrogén egy részét vagy egészét fluor helyettesíti, politetrafluor-etilén (PTFE) (nem extrudált), teljes fluorid (etilén-propilén) (FEP) kopolimer, poli teljes fluor-alkoxi (PFA) gyanta, politrifluor-klór-etilén. (PCTFF), etilén-fluorid és vinil-klorid kopolimer (ECTFE), etilén fluorid (ETFE) kopolimer, poli (vinilidén-fluorid) (PVDF) és polivinil-klorid (PVF).

  • LDPE, HDPE, PP precíziós csőextrudáló vonal

    LDPE, HDPE, PP precíziós csőextrudáló vonal

    Ennek az extrudáló sornak az alkalmazása, például kozmetikai és tisztítószerek permetezőfeje, szalmacső, porózus szűrőcső, golyóstoll utántöltő stb. gyártása. A cső átmérőjének és keménységének különböző tartományai testreszabhatók az áramlási irányban lefelé irányuló kombinációk megváltoztatásával felszerelés.

  • HDPE szilikon magcső (mikro csatorna) extrudáló vezeték

    HDPE szilikon magcső (mikro csatorna) extrudáló vezeték

    A HDPE szilikon magcső vagy röviden szilikoncső egyfajta új kompozit cső szilikagél szilárd kenőanyaggal a cső belsejében, amelynek fő anyaga HDPE. A csövet széles körben használják kommunikációs kábelrendszerhez.

  • 3D nyomtatószál-extrudáló sor (léghűtés)

    3D nyomtatószál-extrudáló sor (léghűtés)

    A PEEK anyag extrudálási folyamata viszonylag összetett, magas követelményeket támaszt az extruderrel és a fröccsöntéssel szemben, az extrudálási folyamat hőmérséklete 320-390 ℃. Az extruder átviteli formájának, a hordócsavarnak és a forma anyagának, a hőmérséklet-szabályozásnak, a hűtési és beállítási módnak teljes mértékben figyelembe kell vennie a PEEK anyag extrudálási feldolgozási sajátosságait.